1.1编制原则

1.工程施工，测量先行，必须有准确而符合精度要求的数据为依托；

2.施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺；

3.以设计文件及相关规范为依据，紧密结合现场实际情况编制切实可行的施工方案；

4.工期目标明确，合理高效的安排施工进度，科学划分施工区；

5.施工过程中坚决做到保护环境、保护文物、文明施工，使整个施工现场达到西安市文明工地标准；

1.2编制依据

本施工组织设计编制依据国家现行规范标准、建设行业标准、地方标准、现行法律法规，并结合我公司企业技术标准和成功的管理经验，及业主提供的招标文件、施工图纸、图纸会审、施工现场勘察情况和有关补充文件等编制而成。主要依据有以下几个方面：

1、合同文件、施工图纸及图纸会审记录。

2、国家、行业颁布的现行有效的施工规范、规程及验评标准。

3、国家、陕西省颁布的有关法律、法规及规定。

4、ISO质量管理标准、ISO环境管理标准、GB/T职业安全健康管理目标。

5、工程现场和周边环境勘察情况。

6、我公司施工的同类工程施工经验。

7、科技成果及建设部重点推广的建筑业十项新技术。

表1.2-2主要国家标准一览表

第二章工程概况

2.1建筑工程概况

表2.1-1主要国家标准一览表

2.2工程简介

1、工程特点难点分析及措施

表2.2-1工程特点难点分析及措施

2.机电概况

（1）给水系统:

本工程从迎宾大道和广场南路分别接入一根DN的市政给水管道，在红线内设置总计量水表和倒流防止器，经计量后的市政给水在场地内（地下室）成环状敷设，市政供水压力0.15MPa。由环状管网上再接至相应的补水水箱和二次供水水箱。

（2）中水系统

本工程从迎宾大道和广场南路分别接入一根DN的市政中水在红线内设置总计量水表，经计量及消毒后的中水供给室外绿化浇灌、地下车库冲洗、道路以及广场冲洗用水，市政中水的供水压力为0.15MPa。不得采用中水作为亲水性景观用水补充水源。

（3）室外消火栓

室外给水管网和室外消火栓管网接驳点分开设置，室外消火栓由室外消火栓独立的环状管网上接出。本工程室外消火栓系统设计水量40L/S，室外消火栓设置在室外消火栓系统专用管道上。

(4)热力管网

本工程供热管网采用闭式双管制枝状管网布置，室外管网主要采用直埋敷设，供热管道设计工作压力1.6MPa，供热介质为/70℃高温

热水，供热管道起点为广场南路（迎宾大道-灞河东路）供热管道工程预留接口，管道终点为长安乐项目地下室换热站机房外1m,供热管道最大管径DN，供热管全长约m。

(5)雨污水系统

本工程的排水接入广场南路的市政污水管道的市政污水检查井，雨水分别接入迎宾大道和向东路的市政雨水检查井。

本工程设置2座m3钢筋混凝土的化粪池，化粪池型号为G13-SQF，清掏周期为天。

（6）高压系统

在室外东侧设置室外强电管路及电井和10KV高压进线管路机管井，每个单体周边一圈设置弱电管路及管井与室内连通。

(7)弱电管网

由市政通讯管网接驳点接入，包括网络、电话、有线电视、通讯光纤、智能路灯等弱电排管管网系统。

4.机电主要材料规格及用途

（1）管材

表2.2-2室外管材选择表

5.室外阀门仪表

表2.2-3室外阀门仪表数量

第三章施工部署

3.1施工目标

1.质量目标：

按照合同质量要求，保证工期，质量合格竣工。

2.工期目标：

合同工期小市政工期年5月1日开工，年2月30日竣工。

3.2施工组织机构

本着结构合理、精干高效的原则，我单位将选派综合素质高、具有同类工程丰富施工经验的施工管理团队组成“西安展览中心项目经理部”，实行项目经理负责制，项目经理部在公司的直接监督与指导下，建立科学的项目管理制度，完善质量、安全、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，实现对业主的承诺。

我公司将按照多年积累的成功的项目管理经验来运作和管理本项目，形成以项目经理为核心，以项目合同履约管理和成本控制为主要内容，形成科学系统管理和先进技术手段的项目管理机制。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化生产要素，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，实现我公司的质量方针和本工程质量目标。

为优质、高效地完成本工程，我公司将派遣具有现代管理知识、类似工程经验的施工技术、生产人员，项目经理到岗后，立即开始施工准备工作。

以项目经理为首的管理层组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的标准建设机电工程体系。

3.3进度计划安排

根据竣工节点，暂时按照年12月10日开始小市政的时间安排进度计划。将场内市政区域化，具体分为7个区域：

3.4总体施工顺序

本工程施工原则是充分利用平面、空间和时间，进行平面分区，多段流水，多工种立体交叉的施工方法。在时间、空间的总体布局中，突出“见缝插针”的宏观统筹和微观调控的施工方法。

先地下面、后上面的原则，为保证工程按进度计划完成，本工程将采用分段流水施工。每个施工段根据各类管线敷设高程的不同分为深埋层、浅埋及表层管线三类。其中深埋管线包括雨水排水管及污水排水管线，浅埋管线包括电力、供水、消火栓管线等，表层管线主要是电缆管线等。各专业综合管线施工基本上均相对平行的施工主线，按照先深后浅的施工原则组织施工。

同时分段施工还要结合幕墙、精装修、园林等单位的交叉施工节点进行统筹安排。

总体施工顺序：

第四章施工准备工作

4.1场平准备

根据现场条件，现将现场划分为7个作业段，根据每个作业面的情况分别开展场平作业，

场平工作计划：

4.2技术准备

1、积极做好图纸会审工作，认真熟悉图纸，进行图纸及设计文件的自审工作，并及时做好记录，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审；

2、准备好相关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由技术负责人组织技术交底工作；

3、认真学习、领会本工程的施工方案，结合图纸进一步审查和研究，及时补充、调整施工方案，编制有关分项工程的技术措施，对施工方案进行全面交底；

4.3物资准备

我司拥有完善的材料供货商服务网络及分包商库，各种材料的采购均采用集中招标的形式选取合格材料供货商，对供货商的选择，根据材料采购和进场计划，物资部门将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，原则上至少邀请3家供货商参加投标或报价，从中选择重合同、守信用、有实力的材料供货商，供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保存，包括供货商生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查，保证工程所需物资及时进场。在订购各种材料前，向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，经业主代表、监理审批通过后方与材料供应商签定购货合同。

4.4施工机械、试验设备、测量仪器、施工机具准备

表4.4-1施工机械使用表

表4.4-2试验设备使用表

表4.4-3主要测量机具用表

表4.4-14施工机械及试验器具

第五章施工方法及技术措施

一、土方工程

5.1测量放线

1.距离测量

仪器采用经纬仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。

1）采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

2）采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用经纬仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。

每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。

以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。

2.高程测量：

高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L，L为往返测量水准线路长度（km）。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm。

5.2管沟槽开挖

1、开挖前的准备工作

（1）挖槽前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工程标准，勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、地下管线高程，附近地上物及施工环境等情况，按施工规范确定挖槽段面。

（2）根据运GPS定位仪进行放线定位，确定标高线。

（3）开槽施工前向机械司机及有关施工人员进行施工交底，标准要明确，措施要具体、可行，执行要求不走样。施工机械应设专人配合指挥。

2、管沟开挖

开挖流程：

(1)管沟开挖原则：

A.各系统管线的沟槽单独挖土，根据埋深，先开挖埋深大的，后开挖埋深小的。

B.下层管线安装回填至管顶0.5m以后，再开挖、修整埋深较浅的沟槽，保证已施工管线回填砂石的密实。

（2）管道沟槽底部的开挖宽度

A.管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时，可按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；

D1—管道结构的外缘宽度(mm)；

b1—管道一侧的工作面宽度(mm)；

b2—管道一侧的支撑厚度，可取mm～mm；

b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

B.管道一侧预留工作宽度见下表。

表5.2-1管道预留宽度

（3）机械开挖

①开挖基坑(槽)、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定，直槽开挖必须加支撑。

②采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。

③挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不得小于下表的规定。

表5.2-3挖机与线路安全距离

④挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑(槽)、管沟深度的

1／2。土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。

⑤开挖基坑(槽)、管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次挖运。

⑥基坑(槽)、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖，并设集水井。

⑦检查井应同基坑(槽)、管沟同时开挖。

（3）人工开挖

人工开挖基坑(槽)、管沟时，其深度不宜超过2m，开挖时必须严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑。

3、边坡放坡

当地土质属于湿陷性沙土，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定。

沟槽的边坡系数参照如下：

本工程的地下土质在开挖沟槽范围内为软土层，则选用的自然放坡位置的沟槽的边坡系数选用1:1.0。

4、边坡支护

沟槽支护应根据沟槽土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。

A.沟槽支护型式采用槽内支撑，支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。

①单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图。

②横板撑：板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上，如图。

③立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板上，撑木撑在方木上，如图。

④钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩入土深度和横撑的位置。

B.槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。

C.支撑的安装

①槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。

②撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺

直，密排撑板的对接应严密。

③撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。

④钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。

⑤用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固联接。

支撑拆除：支撑拆除应与基坑(槽)、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。拆除钢板桩支撑，应在回填土达到计算要求高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔。当采用灌砂填筑时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。

5、边坡修整

开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑(槽)、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。

6、人工清底

人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

7、堆土

①开挖时，根据需要，应将表面耕植土与下层土分开堆放，填土时耕植土仍填于表面。

②堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。

③沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工，土方转运到西侧、北侧的二期空地对方。

④靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1／3，同时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。

⑤堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。

8、管沟基础及回填

（1）直埋压力管道基础及回填

直埋管道开挖后，首先应对不良地基进行处理，然后夯实天然地基，再做mm厚的3：7灰土，在3：7灰土基础上铺设mm的中粗砂垫层，管道敷设完成后先打压试验，确认无渗漏后再用用中粗砂回填至管顶mm厚，再用天然土回填至设计标高。

（2）污水和雨水管沟基础及回填

排水和雨水管道基础采用素土夯实后作mm厚三七灰土，再做mm厚的砂垫层，管道安装经闭水试验后方可回填，开始回填时不得用机械夯实，回填土中不得夹杂坚硬物体与管道直接接触，先采用砂土或粒径不大于12mm的细土回填至管顶mm处，经夯实后方可回填原土。管道埋设深度原则上不应小于1.0m。具体做法参见国标图04S-1-16,

（3）电力管沟基础及回填

开挖后，首先应对不良地基进行处理，然后夯实天然地基。然后做mm厚C15商砼垫层。然后在垫层基础上安装排管，排管间采用细沙填实，再素土回填夯实详见《国网典设10KV分册》34页。

（4）管沟素土回填时，均采用分层回填，每回填30cm进行一次夯实。

9、沟槽开挖的质量通病及预防

沟槽开挖产生基底隆起、流砂、边坡滑移和塌陷等现象，严重的出现沟槽失稳现象，针对上述出现的情况，采取的预防措施是：

1）应确保边坡的稳定，放坡根据土壤钻探地质报告，针对不同的土质、地下水位和开挖深度作出不同的边坡设计。

2）采用机械挖土时，按设计断面留一层土采用人工修平，以防超挖，在开挖过程中如地面出现裂缝，采取有效措施，防止发展，确保安全。

3）减少地面荷载的影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时，根据土质情况，限定堆放位置和高度，一般至少距离边坡2m，堆高不大于1.5m。

4）开挖过程中支护作业严格按照施工技术规程进行。

5）掌握天气条件，减少沟槽底部暴露时间，尽量缩短施工作业面。雨、污水管线施工。

5.3管井砌筑

1、施工工艺

1）当混凝土基础验收后，抗压强度达到设计要求，基础面处理平整和洒水润湿后，严格按设计要求砌筑检查井。

2）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，采用热水，在3小时内使用完毕。所采用的普通烧结实心砖提前三小时浇水湿润。

3）将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。

4）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。

5）铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

6）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于mm时，砌砖圈加固。

8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。

9）井室内面用1：2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至井内壁顶部，井外面用1：2.5防水砂浆抹面，厚20mm，高度至外壁顶部。井建成后经工程师检查验收后方可进行下一道工序。

2、检查井砌筑要求及井盖选用

1）检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑，砌筑采用M10水泥砂浆，井内表面抹灰后应严密不透水。

2）井底标高应合符设计要求。

3）井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。

4）设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。

5.4现浇混凝土检查井施工

1、给水水表井

给水表井选用带旁通和防污隔断阀的方形钢筋混凝土水表井，中水表井采用不带旁通的方形钢筋混凝土水表井，具体做法参见国标图05S第页。

2、中水阀门井

中水阀门井采用1mm×1mm的矩形钢筋混凝土阀门井，井深0mm，做法参见国标图集05S第68页。

3、雨污水检查井

本工程的污水及雨水检查井均选用0的钢筋混凝土检查井，其做法参见国标图04S-5。

具体施工流程

（1）工艺流程

基坑开挖→地基强夯→垫层浇筑→井底钢筋及模板制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井内构件安装

（2）垫层施工前，垫层下地基进行强夯。经现场监理认可后，进行砼垫层施工。

（3）钢筋工程

1）垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层厚度应严格控制。

2）底板钢筋绑扎完成后，应进行模板安装。

3）钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度为10d，锚固长度不得小于mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞或入井管道时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

4）模板安装

模板采用组合钢模，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

模板使用前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。

5）混凝土施工

砼的浇筑和振捣，混凝土采用商品砼浇筑。

钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报，以便商品砼站能够配备足够的砼。

砼浇捣时，应严格按操作规程进行施工，严禁漏振、过振、离析等现象发生。

6）混凝土养护工作

对抗渗砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时抗渗砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。

混凝土拆模后派专人负责养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填。

5.5化粪池施工

项目化粪池为混凝土浇筑。设置于现场北侧，共计两处。

（一）化粪池施工

本工程底基层采用钢筋混凝土底板、C10素混凝土垫层、灰土夯实。池壁、底板及预制井圈、盖板均采用C25混凝土。现场开挖过程中不存在地下水，用20厚防水砂浆抹面，用素土或灰土回填即可。

（1）化粪池施工工艺流程：

化粪池基坑土方开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→绑扎地板钢筋及支模板→地板混凝土浇筑→侧墙及隔墙的钢筋绑扎→侧墙及隔墙模板支搭加固→侧墙及隔墙的混凝土浇筑→部分顶板的支模及钢筋绑扎→浇筑部分顶板→安装预制顶板→砌筑井筒→拆除外模板（养护7天）部分回填→拆除内模板→抹灰（防水砂浆）→养护及二次回填→灌水试验。

（2）基坑开挖

根据场地地质条件，基坑开挖尺寸为：上口：13.6*8.9m；下口：8.2*3.9m；工作面为0.4m。采用常规方法施工，基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，配以人工修整基坑边坡及底部。严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓，堆土坡脚距坑边2m以外，堆土高度不宜超过2m，土方堆放在基坑一侧，弃土和回运土分开堆放，多余部分放在存土场暂存，基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。如遇滞水层，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN泥浆泵昼夜抽水。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。

基坑开挖完成后要对基坑进行支护，支护方法视现场情况，可采取方木支撑，在基坑上口2米一下支撑方木，间隔为3米，坑壁垫木板，待池壁模板开始支搭后拆除。基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即浇注混凝土垫层。

（3）钢筋加工绑扎施工

1）基本要求

钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。地板双层钢筋，需加马凳，以梅花型布置Φ10的钢筋，间距mm；池壁双层钢筋需加拉接筋，用Φ10的钢筋，间距mm，梅花型布；受力筋在一个区段内搭接钢筋面积率为25%，绑扎长度不小于mm；

2）作业条件

按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。弹好标高水平线及墙的外皮线。钢筋及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。

3）操作工艺

先绑扎后支模，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

钢筋的搭接长度：因混凝土为C25等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处及隔墙处的锚固长度均要符合设计要求。钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。

（4）混凝土浇筑

混凝土来源：混凝土制品厂集中拌制的商品混凝土。

对预拌混凝土的要求：与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。

混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h。运输到场的混凝土时间超过2小时或出现离析现象，不得使用。底板采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方法，每个出料口必须配备四只φ70高频插入式振动机，振点分别布置在出料口两台、混凝土斜面中间一台、斜面下脚一台；混凝土斜面下脚必须严格、仔细地振捣。振捣时，遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于mm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。加强对钢筋密集部位混凝土的振捣，确保密实。振动机插入时，不宜碰撞钢筋、埋件、模板。墙体混凝土采用墙体混凝土采用分层浇筑振捣的方法进行浇注，分层厚度不得大于mm。

（5）钢筋混凝土化粪池施工注意事项

1）基础开挖时严格按照图纸尺寸和坐标控制结构的开挖形状和规格。开挖前必须要先清除地面已铺石材、垃圾、等不适合回填的材料，开挖的土方应堆放在合理规定的地方，不得影响施工。开挖出的土方适合回填要求的可就近堆放已起到方便回填。开挖应遵循人工配合机械，开挖至控制标高以上20至30公分人工清理，整平后检查结构尺寸、标高、位置。合格后进行下道工序。开挖过程中不得破坏原状土。基坑开挖和验槽合格后，基底应夯实并尽快封闭或立即浇筑基础，以防基坑积水浸泡后，地基承载力降低，同时，应加强基坑排水。

2）垫层施工时如开挖土质较好可采用土模，否则采用10*10的长木方按照图纸尺寸支护模板。模板的内口应于图纸尺寸相切齐。在开挖过程中应在纵横轴线、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时放样校核用。底板混凝土应一次性浇筑，在浇筑底板时由于底板与墙体之间有斜坡，为方便墙体支护模板，在浇筑底板时应在墙体与底板斜坡部分应同步浇筑，浇筑位置为斜坡顶相持平。

3）钢筋混凝土盖板施工

①盖板分为预制板和现浇板

②采用钢筋砼现浇，砼采用集中拌合，所有砼均由预制场内的拌合站供应，砼采用输运车运输到位后直接浇筑

③盖板现浇模板采用木模板。支撑采用木支撑或钢管支撑方案。

④浇筑盖板混凝土前，先对支架、脚手架、模板、钢筋进行检查，再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱模剂且是否均匀。如未则立即进行补刷。

⑤浇筑时按连续进行浇筑方式，避免施工接缝

⑥浇筑混凝土时采用插入振动器进行振实，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50mm~mm的距离，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部分，必须振动到该部位砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦泛浆为止。

4）吊板的安装

吊板的安装应采用钢丝绳捆绑起吊安装，安装时应轻起轻放，注意保持吊板的原装性，不得有任何破坏。盖板安装完毕后得用M12.5水泥砂浆充填台背与盖板间的空隙，当其强度达设计强度的70%后，方能于后台进行填土，要求在回填范围内，采用透水性能良好的砂质土或砂砾石土，分层对称夯实，每侧台身必须一次浇筑完成。

5）混凝土的养护

混凝土浇筑后立即进行养护。在养护期间，使混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对混凝土外露面，待表面收浆，凝固后即用草帘等物覆盖，并经常在模板及草帘上洒水，洒水养护的时间，应不少于7天。

6）一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，净空等，并请监理工程师现场检验，合格后方可进行砼浇筑。

砼浇筑预先清洗模板，涂抹脱模剂，架设砼溜槽，拌和站严格按施工配合比进行砼拌和，通过溜槽送入模内。人工大致找平，采用插入式振动密实，并要求振动棒振动时不能触及模板。

7）回填土可采用石灰拌合土，可采用路拌法施工，必须分层夯实在，分层压实厚度为15至30公分。应化粪池墙身过高，不宜用碾压机压实，可采用小型机具夯实，与墙台接缝处应重点夯实。待回填土翻松摊铺在施工段内，松铺系数应控制在1.3至1.5之间。即松铺厚度保持在26至30公分，先稳压一遍打方格网步灰，然后搅拌均匀后进行晾晒，当达到最佳含水量时立即进行压实。回填土的压实应同步环形压实。为防止与原有路基接头处发生开裂，可开挖台阶分布回填，台阶高度不超过1米宽度不低于50公分。压实完毕后如短期内不能继续回填应洒水养护。

8）脚手架

①架设脚手架时必须进行场地硬化处理，可在架设范围使用10公分的C10混凝土进行地基稳固。硬化处理的地基必须平整稳固不得存在积水。

②在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，向外伸出3m。

9）管道穿池（井水）壁须预埋防水套管。防水套管、通气管和井圈全部采用一级钢。

10）承插式铸铁管穿钢筋混凝土池壁时，承槽口必须用石棉水泥打好接口后，再穿入池壁。

11）套管处的井（池）壁及盖板厚L应≥mm、当L≤mm时，应局部加厚至≥mm。

12）焊接结构尺寸公差与形位公差按照JB/ZQ0.3-86执行。焊接采用手工电弧焊。焊条型号为E.牌号J。焊缝坡口的基本形式与尺寸按照GB-88执行。

13）所有外露铁件均刷防锈漆两道。

14）选用井圈时，可依据覆土的厚度决定井圈的个数，当实际需要的井圈高度小于mm时。可用预制混凝土砖块砌筑。

15）井圈在施工时如发现有缺口，缺口部位用1:2的水泥砂浆填筑。

16）双层井盖及盖座可按需要选用一体式和分离式。

二、机电工程

5.6管道安装

5.6.1雨污水管道安装

该项目雨污水管道采用PPHM双壁波纹管。

1、排水管道铺设前的要求：

（1）根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；

（2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；

(3)确定堆料、运料、下管的场地；

(4)核对设计管底标高，核对设计坡度。

2、工艺流程

下管前管材检验——检查沟底标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌（通）水实验

3、下管、稳管、接管检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50％或不小于5MPa时方可下管。

A、下管

沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。

B、稳管

稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：

管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差：当管径D≤0mm，允许偏差为±10mm；管径D＞0mm,允许偏差为±15mm。相邻管节内底错口：当管径D≤0mm，允许错口3mm；管径D＞0mm,允许错口5mm，接口间隙可留10mm。

C、接管

接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。

接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如后图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。

接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。

雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。

4、管道与检查井连接

采用准用同材质的成品检查井连接同管道连接。当管道与检查井采用砖砌、混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。

中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与井壁厚度相同。管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。上述节点施工，见如下节点详图所示：

5、密封性能检验

管道的密封性检验在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法。闭水检验规定为管道内充水保持管顶以上2m水头压力，观测管道24小时渗漏量。允许渗水量应符合下表的规定。

6、双壁波纹管的质量通病及防治

1）管道接口不严密

防治措施：接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。

接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管。

5.6.2给水、中水、消防管道安装

该项目给水管道采用铝合金衬PERT、中水管道采用钢丝网骨架PE管、消防水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，均采用电熔承插连接。

电熔承插连接的程序：

1、切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

2、清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；测量并用记号笔在管材上标出插入管件的深度或焊接区域。

3、管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度（记号笔标出的记号点），将焊机与管件连好。

4、校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，避免电熔管件，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

5、通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积（一般焊机使用电压为ACV±10，输出功率2W左右）。将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。以上准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键，开始焊接，焊接结束后会自动报警提示。

6、冷却：由于PE-RT管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

7、注意问题：

（1）如管材不是端面垂直于轴截开时，则将导致部分PE电熔管件焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。

（2）PE-RT管材经过一段时间的存放后，就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。

（3）清除管材内外表面的棱角及余屑。

（4）PE-RT管材与PE-RT管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，应将插入PE电熔管件的深度重新标识。

（5）安装时应注意将管件的电源插口置于方便操作位置，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。如管材外径尺寸偏差过大，应再次刮削管材焊接端表面至适配合。

（6）在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。

8、水压试验

设计没有注明时，各种材质管网试验压力均为工作压力的1.5倍，该项目管道设计压力位1.6MPa，检验方法:管材为钢管铸铁管时，试验压力下10min内压力下降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.5MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。验步骤如下：

（1）连接试压泵:

（2）向管道注水

（3）向管道加压

（4）排出管道空气

（5）继续向管道加压至1.5陪工作压力

（6）进行观测

5.6.3室外消火栓、水泵接合器施工

1、检查管道、阀门、消火栓：安装前对管网、阀门、消火栓进行外观检查，以确定是否可用。

2、管网安装：

1）施工前应清除管子内外的脏物异物、校直管子等。

2）一般埋地管道安装前必须进行防腐处理，该项目采用钢丝网骨架复核管，无需防腐处理

3）管道采用钢丝网骨架复核管，在接口处热熔一个法兰，与消火栓本体法兰对接。

4）管道在安装中断时应用塞子或管堵将敞口封闭,继续施工时再打开,防止异物进入管道。

5）埋地部分铸铁管道刷冷底子油二道，热沥青两道。

3、室外消火栓安装按国标和省标

室外消火栓井内，由主干管上接出的立管连同消火栓高于1米时，应设角钢固定卡子一道，将消火栓立管固定在井壁上。

室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.45m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。

4、水泵接合器安装

1）水泵接合器的组装应按接口,本体及联接管,止回阀,安全阀,放入管控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应保证消防水能从水泵接合器口进入系统.地下连接管道应防腐。

2）水泵接合器,应有与室外消火栓相区别的标志。

地上式消防水泵接合器应安装在高层建筑附近，便于消防人员接近使用的场所，并应有明显的标志标明以别于室外地下消火栓。

5、质量检验

系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检查方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不弯，不渗不漏为合格。

消防管道竣工前，必须对管道进行冲洗。检查方法：观察冲洗出水的浊度出水干净为合格。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作，

消防水泵接合器和室外消火栓如设计未要求，室外地上消火栓栓口距地0.45m，消防水泵接合器栓口距地mm，其上方应设有防坠落物打击的措施。

室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为20㎜。

地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于㎜，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。

5.6.4高压电力排及弱电排管管安装

该项目高压电力排管采用MMP电力排管，弱电排管采用PE管和多孔梅花管，基础砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。具体注意如下：

1、控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选

定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；

2、控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；

3、遇电缆井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。

4、电力管采用密封圈连接。

5、管标准长度6m缆排管管枕间距1.5~2米，在电缆管接头0.5米处及距人井外壁0.5米处设管枕。

6、排管与电井连接处，深入内井壁20cm,接缝处填充防水砂浆，并磨平收面。

5.7雨季施工

根据本工程特点和进度计划，管沟、管道作业施工经过雨季。

（一）雨季施工准备

1、雨期施工前认真编制雨季施工措施，所需材料在雨期前准备好。成立防汛小组，昼夜有人值班，设专人负责收集天气预报。

2、施工现场及生活、生产的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水顺畅。雨季混凝土施工为保证混凝土标号准确，防止水泥砂浆冲走，混凝土施工前应提前准备覆盖用塑料布。浇筑检查井混凝土遇雨时，停歇时间超过2小时的应做施工缝。模板支设完成遇雨后要及时检查调整模板的位置，以保证其准确性及稳定性。

3、管沟下雨时，管沟积水及时抽走，若积水太多，水泵抽不急时，采取挖沟引排措施。

（二）临时用电

现场架空线路必须架在专用线杆上，严禁架设在脚手架、防护栏上面。配电箱、开关箱支架牢固可靠，必须防雨防尘，电闸箱要上锁，专人负责。

第六章安全生产保证措施

（一）安全管理综述

1、建立健全完善的安全生产管理制度，加强工人安全教育，做到安全第一，预防为主。

2、本工程机械设备多，安全作业将是安全风险控制重点之一，施工前我们将编制机械施工方案，规定机械作业原则等等。

（二）安全管理目标及方针

贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、西安市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。加强预防职业病产生，对一些高危作业，加强职业病防护，落实职业健康管理标准。

（三）安全管理体系及职责

坚持以人为本、安全发展理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，按照劳动卫生保障管理体系标准的要求，以强化安全生产主体责任为重点，把事故预防作为主攻方向，把规范生产作为重要保障，把科技进步作为重要支撑，提高技术支撑能力和应急处置能力，建立完善的安全生产保证体系。实行安全工作领导负责、逐级负责、专业负责、岗位负责。

1、安全管理组织机构

成立安全生产领导小组，项目经理为组长，是安全生产管理的第一责任人，对本工程安全生产负有全面责任。技术负责人为副组长，职能部门和施工队负责人为组员，设立安全环保部负责项目安全监查和日常工作。领导小组接受上级安质部门及建设单位、监理对安全工作的监督管理。

施工现场按施工人员的1-3％配置兼职安全管理人员，项目部设专职安检工程师，工程队设专职安全员，班组设兼职安全员，全员参与管理。

2、安全管理人员配备

项目经理部确定一名技术负责人主管安全工作；设置安全质量环保部为项目专门安全管理部门，配足专职安全检查人员，实行安全专业管理，满足工程安全管理需要。

安全管理人员任职条件、培训和考核等方面执行建设单位的标准和规定；岗位配置的人数根据工程规模、专业分工和建设单位的要求配足。

3、安全管理制度

结合工程实际和项目特点，编制项目相应的施工安全管理制度，落实安全生产责任制。对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业进行全过程、全方位管理与控制。

（1）安全管理基本制度

1）安全生产责任制度；

2）安全生产宣传制度；

3）安全教育培训制度；

4）安全技术交底制度；

5）安全生产检查制度；

6）重大危险源辨识管理办法；

7）专项技术方案报批制度；

8）特种作业持证上岗制度；

9）班前安全讲话制度；

10）作业交接班制度；

11）安全生产例会制度；

12）安全事故报告制度；

13）安全生产奖惩制度。

（2）安全管理专项制度

本项目工程建立的专项安全制度有：

1）工程队施工安全管理制度；

2）车辆运输安全作业制度；

3）机械操作规则及注意事项；

4）施工用电安全管理制度；

5）各种安全标志管理制度；

6）劳动保护法规的执行制度；

7）施工现场保安制度；

8）安全预案的制定及演练；

4、安全管理职责

（1）项目经理

1）本工程施工安全管理的第一负责人，对工程项目的施工安全全面负责；

2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点及施工全过程情况制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；

3）根据工程规模特点配备专职安全员，确定安全工作的管理体制和人员，并明确安全员及工程队伍负责人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；

4）健全和完善用工管理手续，适时组织上岗安全教育，要对施工人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作；

5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；

6）组织并主持施工现场定期的安全检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定措施限时予以解决；

7）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故调查；认真落实制定安全的防范措施，吸取事故教训。

（2）技术负责人

负责工程施工的安全生产技术责任，负责落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

（3）安全工程师

1）执行国家、地方、行业、建设单位和企业内部有关安全的法律法规、规范、规程、标准，并对落实情况实施检查和合规性评价。

2）协助项目部领导贯彻落实管理要求和管理目标，并对运行情况进行监督检查和指导。积极配合内部和外部审核。

3）组织制定本项目安全管理办法，并负责组织实施、督促、检查和指导。

4）定期或不定期组织实施安全检查，及时纠正违反安全生产规定，及时下发安全问题整改通知单，责令有关人员制定纠正和预防措施，并验证其整改情况。

5）提出危险源预防措施，制定应急预案。

（4）安全员

1）跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，不听招呼者，立即报告，并做好巡察记录。

2）协助队长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。

3）负责本队安全器材、用具、设施的维修保养与标识。

4）制止违章作业，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。

5）负责安全内业台帐的收集整理，努力提高安全工作标准化、规范化、制度化管理，做到安全档案、资料齐全。

6）定期进行安全学习和总结，加强对作业人员的安全生产教育培训，提高员工安全操作技能和自身防护能力，检查特种作业人员持证上岗情况。

7）配合有关部门，按标准做好防暑降温、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，防止煤气和食物中毒，保证员工的安全与健康。

8）上传下达有关安全文件，按规定及时准确上报工伤事故的年月报表。

（四）安全管理制度

1、安全管理工作制度

2、安全教育制度

（1）日常教育

项目部将安全教育落实到各方各面，以多种生动的形式将安全观念和安全知识灌输给每一个职工。项目部还将为施工现场提供各种标语、规章制度，使工人和管理人员随时都能接受教育。

（2）班前班后教育

每班班前要求对工人进行简洁而明确的教育和动员，并交代好操作注意事项。班后进行简要讲评。

（3）节假日前后教育

节假日及其他有可能导致职工思想波动的时期，反复细致地作好职工工作思想，稳定情绪，防止因精神恍惚造成事故，提高节假日施工人员的精神集中程度，严禁节假日期间工人酒后进入现场。

（4）特殊工种教育

对机械工、管道工等特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。

（5）安全生产考核

生产过程中安全教育结合安全过程，每月进行一次安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。

3、安全生产专项资金管理制度

根据本工程的施工内容及管理内容，项目部建立项目安全专项投资资金，该资金包括：安全工程项目投入、劳动防护与保健投入、应急救援投入、安全宣传教育投入、日常安全管理投入、保险投入和事故投入等。项目部制定资金使用办法，专款专用，专项资金使用由项目经理签字，重要事项必须经过经理办公会决定，由财务部统一支取和管理。

4、参观、来访管理制度

参观现场及来访者：未经安保部同意的参观人员不准进入现场；参观在获准进入现场时，在门卫处领取安全帽（安全帽上应有明显表示），保安人员将所有参观人员的姓名、参观目的、参观时间等内容记录在案；安保有关安全管理人员对参观者进行短暂的针对性的安全注意事项，设专人带领参观和管理。

在现场存放一本参观者登记簿并提供参观者使用的安全帽、保护鞋及安全用具。在现场搭设供参观使用的安全通道。

（五）施工安全保证措施

1、安全保证措施

（1）实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到个人。

（2）施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。

（3）所有电器设备、运输设备等，定期加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。

（4）进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。

（5）严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。

（6）各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。

（7）晚间要在施工现场加设施工标志灯。

（11）进入工地必须佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。

（12）严禁酒后进入现场和酒后作业。

2、安全生产管理措施

（1）落实安全管理职责

建立以项目经理为首的安全生产领导小组，小组成员由项目经理、技术负责人、安质部部长、专职安检工程师、专职安全员及各工种班组的领班组成。从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。

建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。

建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。

建立每周一次的安全生产例会制度和每日班前安全讲话制度，项目经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全与生产之间的矛盾，督促班前安全讲话活动，检查活动记录。

加强班组安全建设，每个生产班组设置不脱产的兼职安全员，协助班组长搞好班组的安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、安全值日和安全日活动制度，同时做好班组安全记录。

（2）遵守安全管理基本要求

各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。

所有施工人员必须经过三级安全教育。

特种作业人员，必须持有特种作业操作证。

对查出的事故隐患要做到“四定”，即定整改负责人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。

必须把好安全生产教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。

（3）严抓安全生产纪律

项目部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。

遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。

严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。

（4）开展安全教育

广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

建立经常性的安全教育和培训考核制度。为每位人员建立《职工安全教育卡》，安全教育及考核记录记入卡内，实行跟踪管理，卡随人员流动。

特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作。

采用新技术、新工艺、新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作安全教育，未经教育不得上岗操作。对新入场施工人员进行转场安全教育，对变换工种和调换工作岗位的施工人员进行变换工种安全教育，经教育考核合格后方准上岗。

作业工班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。

（5）安全检查制度化

项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查。

加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。

安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交待。

针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。

（六）安全事故应急预案

1、工程施工应急预案

高效有序地做好突发公共事件应急防治工作，避免或最大程度地减轻灾害造成的损失，维护人民生命、财产安全和社会稳定。

2、应急救援管理工作组织

（1）领导机构

成立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，项目经理部各部门负责人为组员的突发公共事件应急指挥组，负责突发公共事件的应急管理工作；同时服从当地政府和建设单位的突发公共事件应急管理工作的行政领导机构的指挥和部署。

（2）工作机构

经理部有关部门依据国家和地方政府的有关法律、行政法规和各自职责，负责相关类别突发公共事件的应急管理工作。具体负责相关类别的突发公共事件专项和部门应急预案的起草与实施，贯彻落实经理部有关决定事项。

（3）工作原则

预防为主，以人为本。建立健全群策群防机制，最大程度地减少突发公共事件造成的损失，把保障人民群众的生命财产安全作为应急工作的出发点和落脚点。

统一领导、分工负责。在应急指挥组统一领导下，有关部门各司其职，密切配合，共同做好应急防治工作。

（4）适用范围

本施工区域范围发生的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件、社会安全事件等。

3、应急预案运行机制

（1）预测与预警

项目经理部及各部门要针对各种可能发生的突发公共事件，完善预测预警机制，建立预测预警系统，开展风险分析，做到早发现、早报告、早处置。

根据预测分析结果，对可能发生和可以预警的突发公共事件进行预警。预警信息包括突发公共事件的类别、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、采取的措施等。

（2）应急处置

1）信息报告

突发公共事件发生后，项目经理部要立即报告公司，同时报告建设单位和当地政府有关部门。应急处置过程中，要及时续报有关情况。

2）先期处置

要根据职责和规定的权限启动相关应急预案，及时、有效地进行处置，控制事态。

3）应急响应

现场应急指挥机构负责现场的应急处置工作。

项目经理部相关部门共同参与处置的突发公共事件，由该类突发公共事件的业务主管部门牵头，其他部门予以协助。

各类救援抢险队伍按预案的规定进入现场；

各级抢险负责人根据灾情，迅速进行分工、协调工作；

快速提取或调集防灾器材；

实施抢险，组织转移安置公私财物和人员。

4）应急结束

突发公共事件应急处置工作结束，或者相关危险因素消除后，应急指挥组予以撤销。

（3）宣传和培训

广泛宣传应急法律法规和预防、避险、自救、互救、减灾等常识，增强进行全体施工人员的忧患意识、社会责任意识和自救、互救能力。加强应急救援队伍的业务培训和应急演练，建立联动协调机制，提高装备水平。有计划地对应急救援和管理人员进行培训，提高其专业技能。

（4）应急保障

项目经理部各有关部门要按照职责分工和相关预案做好突发公共事件的应对工作，同时根据总体预案切实做好应对突发公共事件的人力、物力、财力、交通运输、医疗卫生及通信保障等工作，保证应急救援工作的需要，以及恢复重建工作的顺利进行。

建立健全应急物资监测网络、预警体系和应急物资储备、调拨及紧急配送体系，完善应急工作程序，确保应急所需物资和生活用品的及时供应，并加强对物资储备的监督管理，及时予以补充和更新。

（5）责任与奖惩

突发公共事件应急处置工作实行责任追究制。

对突发公共事件应急管理工作中做出突出贡献的给予表彰和奖励。

对迟报、谎报、瞒报和漏报突发公共事件重要情况或者应急管理工作中有其他失职、渎职行为的，依法对有关责任人给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第七章施工环境保护措施

1、施工对环境的影响

1）、废气：废气主要来源的施工扬尘污染和施工机械、运输车辆排放的尾气污染。

2）、废水：施工临时驻地的生活污水；施工现场混凝土浇注及材料场产生的生产废水；施工机械施工时跑、冒、漏、滴产生少量含油污水。

3）、噪声：噪声主要为施工期各类施工机械运输车辆等作业中产生的噪音。特别是本工程拟配备的柴油发电机组，应设置专门的隔音室及相应地消音措施。

4）、固体废弃物：主要为施工营地产生的生活垃圾、各种施工机械产生的废油、废渣、废物及施工过程中产生的生产垃圾。

2、固体废弃物及有毒有害回收与处理措施

2.1固体废弃物处理措施

施工驻地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。

施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

2.2有毒有害废弃物的回收与处理措施

禁止有毒有害废弃物作为回填土方。

施工现场工业棉布、含油棉纱、油手套回收集中，

办公区废日光灯、废电池、废复写纸、复印机废墨盒等存放在各部门设置的有标示的盒子里，由办公室统一回收、处理。

防止采购不合格材料，尽量选择环保型。

3、噪音环境影响防治

（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械、车辆途经居住场所时减速慢行，少鸣喇叭。

（2）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，控制噪音传播。

（3）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，减少夜间施工对附近居民区的噪音干扰。

4、花木保护方案及措施

在职工中开展“花草有生命，人人应爱护”为主题的专项教育，并把此项工作贯穿于整个施工过程中，坚决杜绝乱砍、乱拆和乱踩等破坏花木行为。

在施工过程中需要移开的花木应夹有原植被土，制订花木移植措施并报绿化委员会审批，派专人对花木进行浇灌培植。对不需迁移但可能影响施工的花木，采用竹围栏、包裹或网兜进行保护。

施工完毕后，均按照原样原貌原则进行恢复。

5、现场垃圾堆放及清理计划措施

本工程施工时对拆除的垃圾、施工垃圾应堆放在甲方认同的垃圾堆放处。

建筑垃圾分别运至指定的堆放处，利用晚上11时—次日6时的时间由有资质的回收单位进行回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。

车辆开出后，要将堆放地点进行打扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm，清运的车辆要用篷布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

第八章“治污减霾”措施计划

1、扬尘治理工作总目标

建立有效的管理制度，并通过实施确保工地施工现场达到市扬尘治理检查要求，使扬尘治理工作制度化，规范化。按照省委省政府关于“铁腕治霾保卫蓝天”行动安排部署，扎实抓好《陕西省扬尘污染专项整治行动方案》和《建筑施工扬尘治理措施16条》贯彻落实，严格落实“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个%措施，坚决打赢施工扬尘防治攻坚战，确保扬尘治理取得明显成效。我公司对本项目就施工现场环境卫生综合整治及扬尘污染

我司针对治理工作郑重做出以下承诺：

1）、我公司自进场施工之日起，将在施工现场积极开展以“整顿、整理、清扫、清洁和素养”为主题的“5S”活动；积极行动，组织有关人员对施工场地、通行道路及责任区的环境卫生、扬尘污染进行综合整治，完善和加强各项清洁、保洁及扬尘污染治理措施，落实责任人，建立相关管理制度。

2）、对施工场地的大门、临时围墙等进行清洁、加固并采取相应的美化措施，做到整洁美观。按照建筑工地门前及责任区“三保”的要求，清扫和保持工地现场、道路及责任区卫生。

3）、全面及时清理工地内的建筑垃圾和废弃物；合理、整齐的摆放各类建筑材料和设备；确保排水系统畅通，杜绝场内积水和废水横流的现象发生。

4）、加强各类车辆管理，车辆驶出工地及责任区前对车轮、车厢侧帮进行清扫冲洗除尘，严密封闭拉运渣土的车辆，各类运输车辆场内行驶速度不得超过每小时20公里。

5）、对产生扬尘污染的渣土、煤堆、沙堆、灰土、粉煤灰等易飞颗粒物料，我们将用高效防尘网进行覆盖并安排专人看管，严格控制施工过程中土、灰等的飞扬。

6）、对行车行人道路、施工现场及责任区等进行定时清扫、洒水，清除地面浮土避免二次扬尘。

7）、我们将对施工现场环境整治和扬尘污染治理工作常抓不懈；自觉接受贵方及贵方委托的监理单位的检查管理，对查出的问题及时进行整改。

8）、扬尘污染相关费用已包含于合同造价中。

2、扬尘治理工作职责分工

2.1项目部成立扬尘治理管理领导小组，项目经理为组长，技术工长为副组长，安全员、专项工长、施工员、材料员为组员，实施扬尘治理工作。

2.2由专职安全员负责每天检查扬尘治理实施及落实情况并作好记录。

3、扬尘治理实施办法

3.1进出口设置冲洗车辆设备，排水沟、沉淀池及麻袋，防止泥土随车辆，行人带出工地。

3.2施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。

3.3运输砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，进出施工现场必须封闭，严禁撒漏。

3.4清扫地面必须洒水，运输建筑垃圾加盖，松散材料堆放盖彩条布，以免粉尘弥漫，污染环境。

3.5在工地上设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。

3.6设置四名保洁员负责现场的经常性整洁卫生

3.7临时堆放的土方采取彩条布覆盖措施，以防尘土飞扬。

3.8散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内，如需露天存放采取严密遮盖措施。

3.9对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。

3.10项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。

4、扬尘治理检查制度

4.1作业小组严格按照检查保证制度做到每日检查，项目部每周将定期对施工现场进行全面检查评比，并作好保存记录。

4.2按规定向公司书面汇报扬尘治理工作执行情况。

5、扬尘治理管理措施

5.1土方施工管理措施

1）土方作业必须分段开挖、回填，开挖。回填完成后尽快碾压成型，尽量减少翻开泥土的时间；

2）如开挖土堆积时间长，必须进行表面压实，并及时进行覆盖；

3）施工现场堆土要使用蓬布及密目网双层覆盖;

4）施工现场裸露地面要进行碾压，及时洒水，确保无扬尘;

5.2洒水降尘管理措施

1）平整场地、土方开挖、土方回填、清运建筑垃圾和渣土及市政道路施工等作业时，应当边施工边适当洒水，防止产生扬尘污染；

2）遇有四级以上风的天气不得进行土方运输、土方开挖等作业及其它可能产生扬尘污染的施工作业。预警级别达到黄色预警以上时，应按相应级别停止土石方工程施工、渣土车砂石车等易扬尘车辆运输、室外露天作业等作业；

3）为防止施工扬尘，施工现场应每天根据现场情况及时进行清扫洒水（雨雪天及地表结冰的天气除外）；在土方施工、干燥天气、风力四级以上的天气条件下，应适当增加洒水次数；

施工现场道路应配备适合的洒水、喷（雾）降尘设备，配备相应人数的专职保洁人员，定时清扫、喷洒。

4）施工现场设置易产生扬尘的施工机械时，必须配备降尘防尘装置。外架宜设置喷淋（雾）装置控制作业面和外架清理、拆除、提升时的扬尘污染。

5.3渣土运输车辆密闭

渣土车辆进行清运时必须密闭作业。防止车辆在行进过程中出现扬尘或渣土漏撒。

2）物料运输车辆密闭

①运输易产生扬尘污染的物料（如干粉砂浆等）必须采用密封式货车。

②其他运输车辆密闭

其他运输车辆若采用无密闭车斗，其装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应遮盖严实。

5.4施工现场出入车辆冲洗清洁。

1）自动车辆冲洗设施

①施工现场车辆出入口，必须在大门内侧设置自动车辆冲洗设施。冲洗平台尺寸不得小于3.5m×7.5m，自动冲洗设备应满足冲洗大型车辆的要求。

②除车辆冲洗设施外，还应配备手动冲洗设备，用于对车体的二次冲洗和出入口的保洁降尘。